产品别名 |
燃气热水锅炉,供暖热水锅炉,洗浴热水锅炉,低氮环保热水锅炉 |
面向地区 |
锅炉运行工况简介：
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：回水温度为20℃，压力为1.0MPa，1小时内可产生温度为95℃的循环水量24吨，计算热效率为气92.6%/油92.57%，排烟温度是气126.81℃/油133.86。燃料消耗量为气80.63NM3/h /油66.6kg/h(本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/ NM3、轻质油低位发热值≥342916KJ/kg)
锅炉主要设计规范及参数
1、锅炉规范
名 称 单位 数 据 名 称 单 位 数 据
额定热功率 MW 0.7 水压试验压力 MPa 1.4
额定工作压力 MPa 1.0 额定出水温度 ℃ 95
回水温度 ℃ 70 锅炉设计排烟温度 ℃ 气126.81
油133.86
锅炉本体耗钢量 t 3.24 锅炉辐射受热面积 m2 5.63
钢结构耗钢量 t 0.242 锅炉对流受热面积 m2 23.847
水容积 m3 4.1 锅炉节能器受热面积 m2 8.28
设计热效率 气92.6%
油92.57% 燃烧方式 室 燃
排烟处过量
空气系数 1.05 设计燃料 天然气、轻油
安全稳定
运行工况 80%- 低位发热量 天然气≥35.438MJ/NM3轻质油≥342916KJ/kg
天然气消耗量 气80.63NM3/油66.6kg/h 烟囱直径 280mm
总耗电量 5.2KW 烟囱高度 20m
排污率 1%
辅机规范
名 称 型号与参数 名 称 型号与参数
补水泵 型号：JGGC2-126×14 燃烧机 型号：TBG 85 PN
流量：2m3/h 电机功率：1.1kw
扬程：126m 电器控制柜 型号：GKC-1L型
配用电机：2.2KW 水处理 型号: KWR-300
分水缸 型号：φ219
炉运行工况简介：
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：回水温度为70℃，出水温度为95℃，额定工作压力为1.0MPa，供热功率为2.8MW，计算热效率为92.713%，排烟温度是127.809℃。天然气消耗量为313.17NM3/h (本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/NM3)。
锅炉主要规范及设计参数
名 称 单位 数 据 名 称 单 位 数 据
额定热功率 MW 2.8 水压试验压力 MPa 1.3
额定工作压力 MPa 1.0 额定回水温度 ℃ 70
额定出水温度 ℃ 95 锅炉设计排烟温度 ℃ 127.809
锅炉本体耗钢量 t 6.61 锅炉辐射受热面积 m2 11.36
钢结构耗钢量 t 4.97 锅炉对流受热面积 m2 84.56
水容积 m3 6 锅炉省煤器受热面积 m2 16.56
设计热效率 92.713% 燃烧方式 室 燃
排烟处过量
空气系数 1.05 设计燃料 天然气、城市煤气等
安全稳定
运行工况 80%- 天然气低位发热量 35.438MJ/NM3
天然气消耗量NM3 313.17 烟囱直径 400mm
总耗电功率 58KW 烟囱高度 20m
产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、平台扶梯、节能器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由Ф1900×14的筒体和Ф1900×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆，它由两节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф800×12。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由内前、内后管板和Ф1300×18的筒体组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由111根Ф51×3的烟管组成，第三回程由84根Ф51×3的烟管构成。
该锅炉节能器采用24根铸铁省煤器管组合而成，省煤器管规格为1000-1.6-%c50-35。节能器进出口为集箱形式，集箱上设置有测温管座及测压管座，并在进出集箱上分别设置有安全阀管座及排气管座。
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。
WNS型燃油燃气锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品，是中标世界银行GEF环保锅炉项目的实施子项目之一。研发团队不断探索与实践，创造性地将低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破，NOX排放可达到26mg/m³，逼近全世界严锅炉排放标准，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定。另外，该型号按辅机布置方式分为常规冷凝式燃气锅炉和冷凝一体式燃气锅炉。
应用行业：医院、学校、宾馆酒店、机关单位、医药行业、食品厂、饮料厂、橡胶厂、大棚、化工厂、造纸厂、建材行业、制衣纺织厂、水洗厂等。
常用吨位：2吨WNS蒸汽锅炉、4吨wns燃气锅炉、6吨wns燃气锅炉、8吨WNS卧式燃气锅炉、10吨WNS燃气锅炉、20吨wns卧式燃气锅炉
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器可以达到人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。
随着可持续发展和环境保护意识的渗透，供暖系统和热水锅炉的能源结构发展日益完善，因其优势效益被广泛应用于不同领域，并逐渐取代蒸汽供暖的主体地位，构建创新型发展系统。
热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层然设备的燃烧方法，也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门。但应注意，压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转，应使网络循环水在系统中继续循环一段时间，带锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高，若停泵立即中断系统水循环，对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止，锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。
在供暖系统运行过程中，以直接供暖和间接供暖为表现形式。对于直接供暖来说，主要是通过供暖管放热冷却后的重复加热，从而进行多次循环使用以完成补水系统补入程序；从放热指标运行来看，间接系统则以热交换作为表现依据，通过一次回路、二次回路来完成系统循环流动。在我国供暖系统的应用领域，不论是直接供暖或是间接供暖，在工作方式和系统特性等相关方面，采用供暖系统会对热水锅炉的安全经济运行造成一定程度的影响。保障供暖系统的优化处理，对锅炉安全运行具备实际性作用。
CWNS燃气热水锅炉具有以下特点
1 、安 全
全自动燃气蒸汽锅炉的设计和生产充分考虑了实际工况的安全需要，具有各种完善的安全保护功能；配备的电器仪表和元件，以及人性化的数字控制系统，各种操作指示，故障显示，操作状态显示等，故障原因一目了然，故障信号可接驳在电控箱上，也可直接接至锅炉房外，确保锅炉在的监控下安全运行。
2、 高 效
全自动燃气常压热水锅炉热达93.8%以上。
采用了“全湿背三回程”结构，设计宽大的炉膛形成充裕的换热面，提高热效率。在银晨锅炉的烟管内布置螺纹钢管、螺旋紊流条，增强烟气的紊流程度，延长烟气在炉内的停留时间，强化传热效应。炉体外侧覆盖厚实的矿棉隔热层，前后烟箱采用耐热材料与高密度矿棉组合隔热，降低热损失。从而锅炉运行节能。
3、 环保
银晨锅炉燃气蒸汽锅炉配备燃烧效率的世界燃烧器，烟气在宽大的炉膛内充分燃烧，有害物质排放低于标准；较低的炉膛热负荷，使NOX排放量低，清洁环保。
4 、
锅炉回燃室与后管板采用扳边对接的焊接工艺，锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，增强炉胆的韧性，消除锅炉因冷热变化产生的应力，质量可靠。
低位燃烧室设计，使高位烟气远离水位表面，保留一个较大的水位安全空间，大限度的避免缺水事故；锅炉内部布置进水导流装置，使水循环合理运行，避免锅炉因冷水直接冲击炉壁而造成的损伤；锅炉内部可拆卸的耐火紊流条，使锅炉低负荷运行，避免了低温腐蚀。
5 、控制
锅炉配备的数字PLC控制系统，自动调整设定的锅炉运行温度，锅炉将会从高到低的负荷范围内自动按优化的方式，稳定的运行，使运行操作更为有效。锅炉数字控制盘，液晶屏幕显示，操作功能图形符号化显示，人性化操作，便于联网集中管理。
6 、美观便利
锅炉前烟箱有两个对开式快开炉门，可以调节高度和深度，便于清洁；后烟箱也有两个门，并特设清洁口，不必停机打开炉门即可清除烟垢。锅炉在前烟箱设有观火孔，在顶部和下后部有人孔和检查孔，便于检查。
CWNS常压热水锅炉的性能特点
1、 系列采用了经典的“全湿背三回程”结构，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的换热面，提高热效率大直径全波纹炉胆。
2、 锅炉单位热容积负荷小，锅炉使用寿命长，NOX的排放低。
3、 锅筒及烟管的口径和长度及排列均经过精密计算，再配合制造工艺生产出的热水锅炉。
4、 炉胆与前后管板均为卷边对接焊。
5、 锅壳与前后管板均为卷边对接焊。
6、 炉胆后回烟室也采用卷边对接焊结构。
7、 二/三回程烟管增添绕流条，以打破增强烟管边界层的热交换，提高热效率。
8、 锅炉所有烟管与前后管板均为先涨接，再TIG焊接。
9、 锅炉前后炉门均采用两层耐火材料隔热，炉体采用高密度（100KG/M3）厚度为100MM的耐火岩棉材料隔热，使锅炉整体散热损失小于0.5%。
10、 锅炉后烟室特设清灰口，无须打开后炉门及可清除烟垢，以节余停炉时间。
11、 在炉顶和低部均有人孔以检查锅水质和附垢。
锅炉排污接口出口方向可以根据客户不同的需要调整
